南通金源智能是一家主要生产3D&3C用金属粉末材料为核心业务的高科技企业,深耕金属粉末生产,凭借卓越的自主研发实力,致力于推动制粉技术革新,专注于提升生产效率与产品性能,旨在将传统工艺推向新高度,引领金属粉末生产行业向智能化、精细化方向迈进。
△金源智能在2024 TCT展出多款金属3D打印粉末和行业解决方案
PA技术打破技术封锁等离子丝材雾化粉末制备技术(PA)是以感应等离子体作为高温加热平台进行钛合金、高温合金等材料进行熔化、雾化制备粉末的工艺技术。与国产主流EIGA钛合金粉末生产工艺相比,PA技术3D段产品生产成本相当的情况下,生产的粉末产品性能更加优异。
粉末SEM图对比(上EIGA 、 下PA)
面对大功率射频电源被欧美少数国家高度垄断的现状,金源智能凭借卓越的创新力,成功跨越重重技术难关,打破了国外的技术封锁,设计与制造的射频大功率电源效率大于65%以上,效率和稳定性都达到国际先进水平。优势一、① 架构搭建-稳定的能量输出② 耦合技术-等离子空间不同状态下负载与电源的高效匹配优势二、成熟的核心器件设计与制造能力(等离子矩)
优势三、装备与工艺的完美结合
EIGA设备彰显卓越效能金源智能自主研发出了三代EIGA制粉技术,目前,单台EIGA设备的钛合金粉末日产量可达1吨以上,彰显出卓越的生产效能。近期,金源智能已正式确立了其4代EIGA设备的升级改造方案。
△车间实景
此外,金源智能还配备了自主研发的先进气体回收系统,该系统通过DCS控制系统实现智能化管理。系统能够自动从气站补气,并根据预设的压力值自动调整系统压力,从而确保开机、关机过程中的气体使用实现全自动化控制,大大提高了生产效率和安全性。
△厂区实景
整线设备引领高效生产在整线设备方面,金源公司同样展现出了强大的自主研发实力。其自主研发的真空手套箱、气流机、振动筛机、高真空封口机等设备,共同组建起一条高效的生产线。这些设备集自动罐料、自动抽真空、自动装箱等自动化功能于一体,不仅优化了生产流程,更显著提升了生产线的整体效率和智能化程度。截至目前,金源智能已成功建立了4座智能化生产车间。
未来,金源智能将持续深耕于制粉技术的广阔天地,矢志推动技术创新与产业升级的浪潮,携手业界同仁,共同引领行业迈向更高效、更环保、更智能的新纪元。
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