火腿肠难开在于两点,一是铝环太硬,二是肠衣太厚,绝对不是吃的人牙太怂。
问题得追根溯源,难开的原因在于火腿肠包装的生产工艺大体,如下:
肠衣膜经过火腿肠灌装机,通过机器将膜弄成筒状,两边用高频电流焊接,两头用铝线冲压成环进行密封。
是不是看着很简单,但是很长一段时间我们国家都搞不了。
以火腿肠两头封口的铝环为例,看着很简单,似乎按压一下就好,但其实难度还不小,自从1987年春都引进火腿肠以来,很长时间这个铝环都只能靠进口。
引进火腿肠的时候,很大一部分成本就花在这个铝环。
我们曾问过出口商,这个铝环是不是和铝电线是一个材质,出口商明确说不是。
当时没办法,我们还很淳朴,就一直在高价进口铝环。
但这个铝环实在太贵了,而且越看越像国产的铝电线。
于是,我们大胆地迈出了第一步,用相同直径的铝电线试了一下,但发现不行。
如果纯靠工人手工,肯定没问题,但要想批量生产,得靠机器(这个机器叫结扎机,这个名字有点妖孽)。
结扎机我们当时自己还生产不了,也是靠进口,精度很高。我们的铝电线一上机器,就频繁卡顿,严重影响生产效率。
但是换成进口的铝线就没有这个问题,非常丝滑。皮裤套毛裤,必定有缘故。
双汇成立了专班研究,发现我们自己生产的铝电线,直径、材质基本一致,唯一的区别是光滑度和均匀度:
国外的铝线均匀光滑,粗细一致。但我们自己生产的铝电线,受当时设备精度的影响,有毛刺,还有粗有细。
举个例子,结扎机的孔是直径3毫米的,国外的铝线也是直径3毫米的,但我们的铝线有的的地方直径是3.1毫米,有的地方是2.9毫米。
遇上3.1毫米的,可不就卡了么。
我们很快就找到了解决办法,直接用2.9毫米的铝电线,不就齐活了么。
但现实很打脸,这活一点都不齐。
因为还有一个问题,我们的光滑度不够,铝电线上面有毛刺,容易扎破肠衣膜。膜破了你懂得,就不抢手了。因为保质期无法保证,火腿肠接触外面细菌易坏,根本没法卖。
当时的解决办法有一个,人工去除毛刺。尽管工程量不小,但这项工艺人工成本处于可控范围,毕竟不像切割铝电线在压成环扣那样纸上雕花。
当然,后来随着技术的发达,可以冲磨、冷冻、研磨、电解……但每一项都需要大型设备,成本投入,后期维修,软硬件升级都是非常可观的成本。
回到问题的本身,这个铝环能不能换成好开的其他环,或者干脆把铝环去掉。
第一,如果好开,那么火腿肠可能会因为运输、罐装等问题自行脱落,火腿肠与空气接触,榴莲化。
第二,如果把环去掉,那就相当于换了一套生产逻辑,整条生产线全部得换掉,成本太高了。
现在市面上,尽管已经有比较好开口的肠衣,但也基本都是新产品或新的产线,因为没有前期沉没成本的投入,直接建新产线即可,更改成本为零。
但从保质的效果来看,还是不如传统的铝环式,因为比较容易分割的肠衣,更容易让火腿肠暴露在空气中,榴莲化。
所以,难开的火腿肠,可能在很长一段时间内都无法改变。
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